钎头作为凿岩作业的核心易耗部件，科学的保养与维护可延长其使用寿命 30%-50%，大幅降低施工耗材成本。保养维护需贯穿使用前、使用中、使用后、储存期四个阶段，针对不同类型钎头（一字 / 十字 / 球齿）的结构特点，采取差异化防护措施。
一、使用前：检查与预处理，从源头规避故障
1. 全面外观检测
检测标准处理方式合金齿状态无崩刃、掉齿、裂纹，齿尖磨损量≤0.5mm（新钎头）崩刃＞1mm / 掉齿直接报废；轻微磨损可正常使用钎头基体无裂纹、变形、锈蚀，锥度 / 螺纹连接面光洁基体裂纹立即报废；轻微锈蚀用细砂纸打磨后涂防锈油连接部位精度锥度连接贴合间隙≤0.1mm；螺纹连接无滑丝、变形间隙过大 / 滑丝禁止使用，避免能量传递不均导致断裂
2. 适配性检查
•确认钎头与钎杆的连接类型匹配（锥度钎头配锥度钎杆，螺纹钎头配对应规格螺纹钎杆，如 T38 钎头仅适配 T38 钎杆）。
•螺纹连接型钎头需涂抹专用螺纹润滑脂（含铜粉或石墨成分），避免干摩擦导致螺纹咬死、无法拆卸；锥度连接型需清理锥面杂质，保证贴合紧密。
3. 工况匹配调整
•根据岩层硬度选择对应钎头类型（软岩用一字钎头，硬岩用球齿钎头），避免 “小马拉大车” 导致过载损坏。
二、使用中：规范操作，减少非正常磨损
1. 钻孔作业核心准则
1.严禁 “偏打” 和 “空打”
2.控制推进速度与冲击频率
3.保证排粉顺畅
4.避免长时间连续作业
2. 异常情况应急处理
异常问题应急措施预防方案钎头卡钻降低推进力，反转凿岩机缓慢退出；严禁强行猛拉硬拽优化排粉，钻孔时定期提钻清理岩粉合金齿崩刃立即停机更换钎头，检查岩层是否有夹层（如岩石 + 混凝土）提前勘察地质，夹层区域降低冲击频率钎头过热发红停机冷却，检查水压 / 风压是否不足增大冲洗水流量，降低连续作业时长
三、使用后：清洁与检修，延长闲置期寿命
1. 及时清洁除垢
•用高压水枪或钢丝刷清理钎头表面的岩粉、泥垢，重点清理螺纹孔 / 锥度孔内的残留杂质，避免结晶后影响下次连接。
•球齿钎头需逐个检查齿孔间隙，清理嵌入的岩屑，防止合金齿松动。
2. 磨损评估与分级处理
根据磨损程度分级处理，避免 “超期服役” 引发安全隐患：
磨损等级判定标准处理方式轻度磨损合金齿尖磨损量≤1/3，基体无损伤涂防锈油后入库，下次优先用于软岩作业中度磨损合金齿尖磨损量 1/3-1/2，无崩刃送专业厂家补焊合金齿，修复后降级使用重度磨损合金齿磨损量＞1/2、崩刃、基体裂纹、螺纹滑丝直接报废，禁止修复后使用
3. 防锈防护处理
•干燥环境：在钎头表面（尤其是连接面、合金齿根部）涂抹薄层防锈油或润滑脂。
•潮湿 / 沿海环境：采用防锈纸包裹后装入密封盒，避免盐雾腐蚀。
•长期闲置（超过 3 个月）：定期开箱检查，重新涂抹防锈油，确保无锈蚀斑点。
四、储存期：科学管理，防止库存损坏
1.储存环境要求存放于干燥、通风、避光的库房，相对湿度≤60%，避免与酸碱物质同库存放。严禁露天堆放，防止雨水浸泡、阳光暴晒导致基体氧化、合金齿脱焊。
2.堆放规范分类堆放：按钎头类型（一字 / 十字 / 球齿）、规格（直径、连接方式）分开摆放，悬挂标识牌。轻拿轻放：避免堆叠过高（≤5 层）或剧烈碰撞，防止合金齿崩裂、螺纹变形。
3.定期巡检每月对库存钎头抽检一次，重点检查防锈层是否完好、有无锈蚀、合金齿是否松动，发现问题及时处理。
五、特殊类型钎头的针对性维护
钎头类型维护重点注意事项球齿钎头定期检查合金齿与基体的焊接牢固度，防止齿体脱落禁止用铁锤敲击齿体，避免焊接处开裂一字 / 十字钎头保护刀刃锋利度，避免磕碰导致卷刃磨损后及时打磨刀刃，保持切削角度（12°-15°）螺纹连接钎头重点维护螺纹精度，防止滑丝、变形拆卸时使用专用扳手，严禁用管钳暴力拧动高炉开口钎头清理高温粘结的炉渣，检查耐热涂层是否完好避免在常温环境下长时间浸泡，防止涂层脱落
六、延长钎头寿命的核心技巧
1.交替使用：同一工作面准备 2-3 套钎头轮换使用，避免单支钎头持续高温作业。
2.精准选型：根据岩性匹配钎头类型（硬岩用球齿，软岩用一字），从源头减少非正常磨损。
3.定期培训：操作人员需掌握凿岩参数调整技巧，避免因操作不当导致钎头损坏。
4.专业修复：中度磨损的钎头建议送厂家专业修复，而非自行补焊（自行补焊易导致合金齿与基体结合不牢）。
三丰泰博集团MITOYOGROUP：总部位于泉城济南，加工生产基地坐落在打虎英雄武松的故乡——山东阳谷，专注于凿岩钻具、电线电缆、管材管道、智能制造及仓储货架等领域的产品研发、生产与销售，同时开展部分产品进出口业务。三丰泰博高端凿岩钻具MITOYO产品主要包括一字钎头、十字钎头、球齿钎头、台车钻头、螺纹钻头、台车钻杆、煤截齿、旋挖齿、掘进齿、整体钎、钎尾、钎杆等几百余种产品，可根据客户需求定制各种产品，产品广泛用于矿山、铁路、公路、冶金等领域。三丰泰博集团为工程隧道矿山凿岩解决方案提供商和智能制造整体解决方案综合服务商，致力于为国内外客户提供优质的产品与服务，不断拓展在工业制造领域的业务版图，同时积极开展进出口业务，提升国际市场竞争力。